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达克罗涂层的优点:

1、出产过程无污染

达克罗涂覆出产过程中,工件在前处理时,仅生成少数的铁锈和粘附在工件外表的油污,整个出产是在一个关闭循环的工序中进行,达克罗涂液在固化时向外排放的主要是涂液中的水份,因而对外界无污染。

2、极强的抗腐蚀性能

达克罗涂层在厚度一般情况下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10 μm,依据统计,在规范盐雾试验下,达克罗涂层每100h耗费1μm,而电镀锌时涂层每10h即耗费 1μm,因而达克罗涂层的抗盐雾侵蚀能力,在平等涂层厚度下,是电镀抗腐能力的7~10倍。做的好的达克罗的涂层,耐盐雾侵蚀能力可达1000h以上。

3、高渗透性

达克罗涂液是水溶性的涂液,所以它的渗透性非常好,在纤细的空隙的中也能构成涂层,其深涂能力远优于电镀。与电镀比较,关于小孔的内壁,电镀时是很困难的,但达克罗涂覆时则能很好的涂覆上去。有人曾做过试验,收紧的弹簧件通过达克罗处理后,放开后再作盐雾试验,其耐盐雾试验的时刻仍可到达240h以上,阐明达克罗涂液已进入紧密结合的缝隙处。

4、无氢脆

达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能彻底克服的弊端,由于达克罗工艺不对工件进行酸洗,就能够防止氢离子侵蚀钢铁基体,因而达克罗涂层特别适用于6~1000N/mm2的高强度螺栓和弹簧品种的工件的外表防腐保护。

5、高附着性

达克罗的涂层通过高温烘烤后,在工件的外表构成了由锌、铝片及复合盐组成的涂层,它与钢铁基体有着良好的结合力,所以它的附着性适当的好。一起,这样构成的涂层外表,有利于各种涂料的再涂装。



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6、极好的耐热

达克罗涂层是在300℃左右的温度条件下固化的构成的,因而它能长时刻在高温条件下工作,其涂层的颜色不改动,耐热腐蚀性极好。

7、较好的耐候性

达克罗在一定层厚下能够经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。被用于市政工程中。经检测,其耐SO2试验可达3周,此外还具有一定耐化学药品的腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性较好。

8、低冲突性

在达克罗涂层中参加高分子材料,经适当处理工件的为冲突系数0。06~0。12,经一般处理为0。12~0。18,能满足工业的需要。

9、涂层厚度易操控

一般达克罗涂层的厚度,二涂二烘能够操控在6~8μm之间,用于紧固件的外表防腐处理时,其配合精度能够符合6g/6H的精度,不会出现象热镀锌处理过的紧固件在操作中易破坏涂层的现象。

10、涂层硬度低

达克罗涂层本身的硬度仅有1~2H,再加上它较薄,达克罗涂层不适用于运动件或在高耐磨的条件下使用。

 

 

 

 

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