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热门关键词:东莞锌美特涂覆加工
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          锌美特涂覆是用达克罗溶液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、刷等方式除去多于的处理液。一般一涂一烘涂层厚度为3~6μm,二涂二烘为6~9μm,三涂三烘为9~12μm,可根据产品要求进行选择(详见附表一)。在涂覆过程中,有几个工艺参数需要控制:浸渍时间为200~300r/min。另外,对于达克罗溶液的维护也要格外精心,平时不使用时保持其温度在14℃以下,正常工作的温度保持在20±2℃,以保证达克罗溶液的稳定。

 烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常在网带式循环热风烘烤炉中进行。整个过程分为预热区,温度为60~180℃(处理时间为10min左右),零部件预热要缓慢,让涂层水分逐渐逸出,避免涂层起泡,产生孔隙。然后到达温度为280~330℃的固化区,时间为25~30min,在此区发生一些物理和化学反应。

 
 
         东莞达克罗金属制品有限公司拥有整套生产设备,更配置了多种先进的计量现代检测仪器与技术,以保证产品的质量与效果。在达克罗技术与无铬金属耐腐加工工艺的基础上,又引进了当今世界上金属表面处理中最先进、最环保的金属表面处理环保技术——安美特(ATOTECH)涂层和涂覆技术。该技术完全不使用含铬、铅等重金属化合物,能符合欧美国家最严格的环保要求。而且,安美特涂层还具有其它技术没有的耐酸碱、耐有机溶剂、无氢脆化、防腐时间长等优点。因此,安美特(ATOTECH)涂层和涂覆技术加工的产品远销欧美各国,并得到国内外众多单位对其质量的肯定和赞誉。
 
 
 
    公司拥有全自动化安美特(MAGNI)和达克罗涂覆综合生产线,年生产能力高达2500吨以上,并于生产程中实现自动控温,自动化程度高,质量控制严密,能根据不同产品的工艺需要作出不同的技术处理,以确保满足客户在产品质量、数量、交货期等的各项要求。管理理念先进且人性化,技术力量宏厚,更有德国技术人员定时的监督指导和欧美众多涂装厂的经验咨询。
 
 
 
 
 
 
 
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